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Hey! This thing is still a Work in Progress. Files, instructions, and other stuff might change!

4 Way Flux Capacitor

by Immaginaecrea, published

4 Way Flux Capacitor by Immaginaecrea Oct 13, 2014
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Hello!, i had assembled this system, but i'm having issues with the remaining string inside the pfte, after some time it clogs the filament and everything stops working, how did you fixed this issue?

Hi Italo,
Which ptfe? in flux or in the hotend?

The most important for reliability is the hotend and the confluence bushing
Translate with google and read this http://forums.reprap.org/read.php?362,474553

Hi, Thanks for the reply.
When the tool change script pull the filament back, it creates a tiny string, when the other filament is loaded that string is "pushed" foward, but not all of it, after some tool changes these strings make a small ball, and block the passage on the middle of the E3DV6 hotend, in the part where the pfte tube meets the heatbreak (which also has an internal pfte tube for better heat blockage),

i'm only using 2 filaments right now, i didnt received the relay board yet, and the material is ABS+ from a local supplier, its a very good filament, but i'll try using another just to make sure.

My tool change is the following

STARTING SCRIPT
M140 S[bed0_temperature] ; set bed temp, no wait
M104 S[extruder0_temperature] ; set extruder temp, no wait
G21 ;metric values
G90 ;absolute positioning
M107 ;start with the fan off
;M150 R255 U255 B255 P4 ;Change LED Color to white

G28
G29

T1 ;first prime T1 and move it back
G92 E0
G1 Y0 F5000
G1 X10 E50 F500
G92 E0
G1 F3000 E-350
G92 E0
T0 ;then prime T0
G92 E0
G1 F3000 E350
G92 E0
G1 Y1
G1 X160 E50 F500
G92 E0
G1 F{travel_speed}
;Put printing message on LCD screen
M117 3DNinja Printing...

TOOL CHANGE SCRIPT
G91
G1 Z2

T[old_tool]
G1 E-10 F6000 ; retract the filament from melting zone
G4 P2000
G1 E5 F3000
G4 P3000
G1 E-345 F3000

T[new_tool]
G1 E340 F3000
G1 E10 F2000
G1 Z-2

G90

I have tried to make the filament go inside again and wait a bit, it helped, but didnt fixed the issue. I'm trying now to cool the nozzle before changing the filament, but thats gonna cost arount 30s for every switch, for some parts this may be a lot.

At the moment the only advice is ..... use Pla for the first print.... and I don't use E3D... sorry for this.....

Hi, I'm Italian (but for the majority I wrote in English) and I made a SCAD version, with removable supports in key sites, and is quite a bit configurable in terms of PushFits (3/8" and 5mm screw) along with the possibility of changing the hotend snap base (like for DeltaBots or CartesianBots).

I think the post print work will be quite the same as yours.

I would like to send to you the file before publish it on Thingiverse to let you spot problems and give solution. Send me a message in PVT with your email and I'll send it back to you with the file attached.

Thanks for your great job.
Keep up the good mood.

See ya.

Ti ho mandato un PM

firmware and slic3r setup? how do we get this thing working, i love the design and idea but on the software end i'm lost.....

Hi,
at the moment I'm working with Cura "stand alone version" and it's setup is very easy.
Only insert some line of code for change of wire in "PreswitchExtruder" and "PostswitchExtruder" like this:

PreswitchExtruder
G92 E0
G1 F10800 X50 Y-35
G1 F10000 E-83
M117 Change color

PostswitchExtruder
M104 T0 S{print_temperature}
M104 T1 S{print_temperature2}
M104 T2 S{print_temperature3}
M104 T3 S{print_temperature4}
G92 E0
G1 F8000 E81
G92 E0
G1 F175 E60
G92 E0
G1 F10000 E-6
M117 Colors 3D print

I hope soon to publish all for this project.
This project only work with MarlinKimbra and MarlinKimbra2 firmware
Github https://github.com/MagoKimbra/MarlinKimbra
Configurator http://marlinkimbra.it/

is there an English version of the instructions?

Hi tjmorrow .... sorry... no at the moment, because before I have to complete the italian version....
Thank you

Davide ciao, funziona anche con hotend E3D v6? Nel senso, il diametro della sede del dissipatore è lo stesso?

ehmmmm... può darsi che con l'E3D funzioni... anzi.... te lo darei quasi per scontato però.... non l'ho mai provato con quel hotend per "ovvi motivi".

La sede che si vede nel flusso è 12 mm ed è fatta per l'ingresso del nostro hotend e comunque è già una versione che verrà sostituita presto dalla nuova versione che prevede una boccola in metallo dove ora c'è la confluenza dei fili... sempre di 12 mm però

L'E3D invece mi risulta 16 mm... ma Nicola P. mi pare che usi una sua versione del flusso proprio con quel hotend.... ti conviene chiedere a lui quindi

Bello! In che materiale conviene stamparlo?

Io li sto usando in pla.... basta mettere un ventolino puntato se stampi abs.... ma se stampi pla basta la ventilazione del piano
.... altrimenti in abs non hai problemi neppure senza ventilazione.....

Ciao,
c'è spazio per forarlo per 3 mm (montando tubo e attacchi da 6mm) o funziona bene solo con l'1.75?

http://www.thingiverse.com/thing:330757

Other people have similar things with done 3mm filament. (Only 2 materials though)

Material Switching Bowden feeder

Il problema non è il diametro ... è la flessibilità del filo, col 3 mm, non ci ho provato ma, avendo avuto problemi anche col semplice Bowden con quel diametro, far funzionare il flusso non deve essere facile.... a differenza del filo 1.75 che rende il tutto molto semplice e funzionale.

Col 3 mm c'è un ulteriore problema, lo spurgo.
Avendo una melt zone molto piccola con l'1.75, anche la quantità di filo da "spurgare" tra un cambio o l'altro è molto piccola, a differenza del caso del 3 mm che, avendo una melt zone più grande ha anche un maggior spreco di materiale nei cambi colori...

Diciamo che è proprio "nato" per il filo 1,75 ;)

ciao, ora che son passato al 1.75 sto riprendendo in mano il progetto!
Volevo sapere se è utilizzabile anche solo con 2 filamenti (e quindi 2 motori). Posso mettere un paio di pezzi di filamento nei buchi che non uso?
Nel caso di 2 filamenti posso tenere il marlin o conviene sempre passare alla versione del magokimbra?

Ciao anche a te...... allora.... certo che si può usare anche con solo 2 colori senza mettere proprio nulla nei canali inutilizzati.
E devi per forza usare il marlinkimbra.... questo perchè in marlin normale non esiste il setup a singolo nozzle.

Ma sappi che è un progetto già "obsoleto" perchè a breve pubblicherò il 6 vie, che è molto più affidabile perchè realizzato con tubi di acciaio capillare.... a differenza del 4 vie, il 6 ha un sistema che elimina completamente la possibilità che la plastica fusa del filo estratto vada a contatto con altra plastica..... quindi il filo rimane sempre a contatto con acciaio o alluminio, il 4 vie invece ha il punto di congiunzione che prevede il passaggio del filo estratto attraverso la plastica prima di arrivare alla zona di parcheggio in ptfe e questo, a volte, può provocare dei blocchi.

ah grazie, allora aspetto il 6 vie cosi mi allineo all'ultima versione :D

Complimenti, un gran bel progetto.

That's great work :))

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